Le nuove attrezzature per la pulizia dei frantoi fanno risparmiare acqua, denaro, reperti di studio

Secondo una ricerca di Juan Vilar Strategic Consultants, i frantoi potrebbero risparmiare € 85,000 all'anno adottando un nuovo sistema per pulire le loro attrezzature di macinazione alla fine del raccolto.

La pulizia accurata dell'attrezzatura di macinazione alla fine di ogni stagione del raccolto è di fondamentale importanza per il successo del raccolto dell'anno successivo.

Il materiale organico rimasto nell'attrezzatura durante l'estate e l'autunno facilita lo sviluppo di muffe o batteri che si tradurranno in una produzione di olio d'oliva di qualità inferiore nella stagione successiva.

La ricerca ha scoperto che un sistema SILAC, che utilizza aria compressa e un detergente alcalino schiumoso per rimuovere la sansa delle olive e pulire ogni pezzo dell'attrezzatura molitrice, fa risparmiare denaro, tempo e acqua.

Tradizionalmente, gli operatori della cartiera smontavano manualmente l'attrezzatura della cartiera e pulivano ogni pezzo oppure mantenevano intatta l'attrezzatura e utilizzavano un sistema CIP (clean-in-place) fisso o portatile.

I sistemi CIP tradizionali si collegano a ciascun componente principale del mulino e pompano acqua e due tipi di detergente attraverso l'attrezzatura per rimuovere eventuali residui residui e lasciare l'attrezzatura pulita e igienizzata per il raccolto successivo.

Un CIP tradizionale richiede diversi passaggi, incluso un risciacquo preliminare in cui l'acqua viene pompata attraverso l'apparecchiatura. Questo è seguito da un lavaggio con un detergente alcalino con un pH basico e un altro risciacquo. Successivamente, viene utilizzato un detergente acido, seguito da un disinfettante e viene completato un risciacquo finale.

I tradizionali sistemi CIP sono anche comunemente usati da allevatori e produttori di birra per pulire le loro macchine.

Il sistema SILAC è un tipo di CIP. Utilizza però aria compressa e un detergente a schiuma alcalina seguito da un aumento dell'acqua. Ciò elimina molti dei passaggi che comportano il risciacquo dai CIP tradizionali.

Secondo i dati di Masul Chemicals, un'azienda specializzata nella pulizia delle attrezzature per la molitura delle olive, citata dallo studio, la pulizia automatizzata utilizzando un CIP richiede il 46.5% in meno di acqua e il 43.5% in meno di detersivo rispetto alla pulizia manuale.

Il sistema automatizzato richiede anche meno persone per operare, con una persona in grado di svolgere le funzioni di cui hanno bisogno gli altri lavoratori durante il processo di pulizia manuale.

"Questa macchina a pressione pulisce principalmente tutte le superfici (macchinari, tramogge, fasce, miscelatori, serbatoi, pavimenti, pareti, ecc.)”, scrivono i ricercatori. "La caratteristica più rilevante del sistema a schiuma è il notevole risparmio di costi, quali detergenti, manodopera (tempo dedicato alla pulizia), energia e soprattutto acqua, che viene attualmente una risorsa scarsa. "

"La pulitura sarà la prossima rivoluzione all'interno del settore oleario, che dovrà essere affermata con particolare enfasi come strategia per aumentare la qualità degli oli”, hanno concluso.

• Juan Vilar Consulenti strategici